Ishikawa ábrája egy vállalkozás példáján

Az Ishikawa diagram a hét egyikeegyszerű minőségirányítási eszközök. Ezzel a módszerrel szűk keresztmetszeteket találhat a gyártási folyamatban, meghatározhatja azok okait és következményeit.

A történelemből

K. Ishikawa japán kutató volt a minõség területén. A huszadik század közepén felvállalta a minőségmenedzsment és a japán vállalkozások aktív bevezetésének módszereit.

Javasolta egy új grafikus minőségirányítási módszert, az Ishikawa ok-okozati hatásának diagramját vagy diagramját, más néven "halcsontot" vagy "halcsontot".

Ez a módszer, amely számos egyszerű minőségbiztosítási eszközhöz tartozik, mindent tud Japánban - az iskoláslótól a vállalat elnökévé.

Kezdetben Ishikawa bemutatta az ábrájáta "hat M" szabály (minden olyan angol szó, amely különböző eredményekhez vezető termelési okokat okoz, "M" betűvel kezdődik): emberek, anyagok, berendezések, módszerek, menedzsment, mérés.

Az Ishikawa ok-okozati diagramját ma már nem csak a minőségi elemzésre használják, hanem más területeken is, ezért az első rend indokai eltérőek lehetnek.

Használja a módszert

Ezt a módszert azonosítani lehetaz esetleges problémák okait a gazdálkodó üzleti folyamatainak elemzéséhez, szükség esetén az ok-okozati kapcsolatok kapcsolatának felméréséhez. Általános szabályként az Ishikawa diagram születik a probléma csoportos megbeszélésekor, amelyet az "ötletgyűjtés" módszerével végzünk.

Az okok besorolása, amelyek a diagram "csontvázát" alkotják

Az Ishikawa diagram központifüggőleges nyíl, amely valójában egy következményt jelent, és nagy "élek", amelyek alkalmasak erre, amelyeket az első rend indokainak neveznek. A kisebb "nyilak", amelyeket másodrendű okoknak neveznek, alkalmasak ezeknek a "széleknek", mert számukra a kisebbek is harmadikrendűek. Az ilyen "elágazás" nagyon hosszú ideig, az n.

Brainstorming az ábrázolásban

Az Ishikawa diagram elkészítéséhez először meg kell vitatni a meglévő problémát a csapattal, és melyek azok a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják azt.

Brainstorming vagy brainstormingfeltételezi, hogy nemcsak egy adott vállalkozás alkalmazottai vesznek részt a vitában, de más személyek is részt vehetnek, mivel "nedves szemmel" rendelkeznek, és a probléma megoldását váratlan oldalról közelítik meg.

Ha a vita első szakasza sikertelenhogy egy konkrét következmény okaira konszenzusra jussanak, akkor a fő tényezők azonosításához annyi lépés szükséges.

A vita során ötleteket nem dobnak el, mindegyiket gondosan rögzítik és feldolgozzák.

Építési sorrend

Az Ishikawa-diagram megépítése több lépésből áll. Az első a probléma helyes megfogalmazása:

• A lap közepén van rögzítve függőlegesen és vízszintesen igazítva. A feliratot általában egy téglalap zárja.
• Az elsőrendű okok, amelyek túlnyomórészt négyszögekbe vannak helyezve, probléma-következményekhez vezetnek.
• Az első ok miatt a nyilak nem működnek.a második rend indokai, amelyek viszont a harmadik rend indokait, és így a sorrendet, amelyet a brainstorming során határoztak meg.

Jellemzően a diagramnak címnek kell lennie,összeállítás dátuma, tanulmány tárgya. Annak meghatározásához, hogy mely okok kapcsolódnak az első sorrendhez, és amelyikhez a második stb. Szükséges a rangsor végrehajtása, amely egy brainstorming munkamenet alatt vagy egy matematikai berendezés használatával végezhető el.

A termék házasságának okainak elemzése

Tekintsük az Ishikawa-diagramot a hibás termék okainak elemzésére.

Ebben az esetben, ennek következtében (probléma), gyártási hiba van.

A brainstorming során azonosítottáka termék házasságát érintő különböző okok miatt. A brainstorming résztvevői közötti konszenzus elérése eredményeképpen az összes okot rangsorolták, a jelentékteleneket elutasították, és a legfontosabb tényezőket elhagyták.

Az első megrendelés okai voltak az anyagok, a berendezések, az alkatrészek, a munkaerő, a munkakörülmények és a technológia.

Közvetlenül az okok érintettek.második sorrend: szennyeződések, páratartalom, szállítás, pontosság, ellenőrzés, tárolás, légkör, munkahely, termelési kultúra, gépi kor, szolgáltatás, fegyelem, képesítés, tapasztalat, eszköz, mérőeszközök, technológiai fegyelem, dokumentáció, .

A második rend okait a harmadik rend okai befolyásolják, amelyekhez kapcsolódnak a hőmérséklet, a tárolás páratartalma, az ellenőrzés alá vonás, a megvilágítás és a zaj a munkahelyen, valamint a berendezések minősége.

Mindezeket az okokat elkülönítik a megfelelő helyeken, és elkészítik az Ishikawa diagramot. Az ábrán egy példa látható. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a másik csoport okai eltérőek lehetnek.

A fő kérdés, amikor egy diagramot építenek

Bármely Ishikawa diagram az elemzés sorána "miért" kérdéssel együtt. Először a kérdéssel kapcsolatban kérdezzük meg ezt a kérdést: "Miért merült fel ez a probléma?" Erre a kérdésre válaszolva meghatározhatja az első rend okait. Ezután kérdezze meg a kérdést: "Miért?" az első rend indokait illetően, és így feltárjuk a második rend okait stb. Emellett általában nem azonosítják, de a harmadik rend indokaihoz képest helyesebb feltenni a kérdést, hogy miért nem "Miért?", hanem "mi? " vagy "Pontosan mit?"

Miután megtanulta ezeket a kérdéseket megválaszolni az Ishikawa-diagramon bemutatott példák segítségével, meg fogja tanulni, hogyan kell saját maga megépíteni.

A "részletesebb szóródás"

Tekintsünk Ishikawa diagramokat a vállalkozás példájára.

Az alkatrészgyártásban részt vevő ipari vállalkozás gyakran találkozik az alkatrészek méretének változásával.

A probléma megoldásához gyűjteni kelltechnikusok, dolgozók, beszállítók, menedzserek, mérnökök, akkor meghívhat másokat, akik hozzájárulnak olyan megközelítések megtalálásához, amelyeket a szakterületük szakértői nem biztosítanak.

Jó elemzéssel nem elég felfednicsak a problémát okozó tényezőket kell megfelelően rangsorolni. Ezt egy brainstorming folyamatban lehet elvégezni, miután az ok meghatározási folyamat befejeződött. A csoport minden tagjának meg kell vizsgálnia az egyes okaik jelentőségét, és ezután meg fogják határozni az okok általános jelentőségét.

A bemutatott Ishikawa-diagramban az első megbízás következő okait emelték ki egy vállalkozás példáján: dolgozók, anyagok, technológia, gép, mérés, környezet és irányítás.

Az ábra a második és a harmadik megbízás okait mutatja. Megkérdezve, hogy miért? és "mi?" akkor megy a legfőbb oka, ami okozta a problémát.

A csoport tagjai megállapították, hogy az alkatrészek elterjedését befolyásoló legfontosabb mutatók a mérési idő és a műszerek pontossága.

Így a jelentősége nem függ attól a rendtől, amelyre ez az ok vonatkozik.

A módszer előnyei és hátrányai: a kutatás folytatása

Az alkalmazott módszer fő előnyei:

• a kreatív potenciál felszabadítása;
• az okok és a hatás közötti kölcsönös összefüggések megállapítása, az okok jelentőségének meghatározása.

Az eszköz használatának fő hátrányai:

• nincs lehetőség ellenőrizni a rajzot fordított sorrendben;
• a diagram lényegesen bonyolultabb lehet, ami megnehezíti az észlelést és a logikus következtetéseket.

Ebben a tekintetben az okok és hatások elemzésemás módszereket kell használni, mint például az A. Maslow-piramist, a Pareto-diagramot, a rétegzési módszert, a kontroll diagramokat és mások. Egy egyszerű megoldás elegendő ahhoz, hogy elemezzen egy ok-okozati diagramot.

Végezetül

Az Ishikawa diagramot korábban is lehet használnia termékminőség kezelése során. Ezenkívül felhasználható új termékek tervezéséhez, a gyártási folyamatok korszerűsítéséhez és más esetekben is. Ezt egy személy, vagy egy embercsoport építheti egy előzetes megbeszélés során. Ennek az eszköznek a tevékenysége során történő felhasználása révén a gazdálkodónak lehetősége van arra, hogy rendszerezetten vizsgálja a vizsgált probléma okait meglehetősen egyszerű formában, ugyanakkor válassza ki a legfontosabbakat, és rangsorolással rangsorolja azokat.